안녕하세요! 정미 기계 공급업체로서 저는 이 멋진 장치가 어떻게 작동하는지 자주 질문을 받습니다. 글쎄, 내가 당신을 위해 이해하기 쉬운 방식으로 분석할 것이기 때문에 당신은 운이 좋다.
처음부터 시작합시다. 쌀이 정미 과정을 거치기 전에 이미 수확, 건조, 탈피 등 몇 가지 초기 단계를 거쳤습니다. 이 단계의 쌀에는 여전히 밀기울 층이 남아있어 갈색을 띠고 약간 거친 질감을 줍니다. 그리고 거기에 정미 기계가 들어갑니다.
정미의 기본
정미 기계의 주요 목적은 쌀알에서 밀기울 층을 제거하여 쌀알을 윤기 있고 하얗고 더 매력적으로 보이게 만드는 것입니다. 또한 쌀의 맛과 질감을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 과정은 쌀알에 약간의 스파 트리트먼트를 주어 모양과 느낌을 가장 좋게 만드는 것과 비슷합니다.
정미기의 종류
시중에는 다양한 유형의 정미 기계가 있으며 각각 고유한 기능과 작동 원리를 가지고 있습니다. 몇 가지 일반적인 유형은 다음과 같습니다.정미 연마기,쌀 미백 기계, 그리고수평 쌀 연마기.
정미 연마기
정미 정미기는 이미 어느 정도 정미된 쌀을 작업하도록 설계되었습니다. 쌀을 더욱 정제하여 남은 밀기울 입자를 제거하고 매끄럽고 윤기 나는 마무리를 제공합니다. 이러한 유형의 기계에는 일반적으로 쌀이 공급되는 회전 실린더가 있습니다. 실린더가 회전함에 따라 쌀알이 서로 마찰하고 실린더 표면과 마찰합니다. 이러한 마찰로 인해 발생하는 마찰은 밀기울 층을 긁어내는 데 도움이 됩니다.
실린더 내부에는 연마 패드나 브러시도 있습니다. 이 패드나 브러시는 쌀알이 손상되지 않을 정도로 부드러우면서도 쌀겨를 제거할 수 있을 만큼 튼튼한 재질로 만들어졌습니다. 쌀이 실린더를 통해 이동할 때 패드나 브러시가 곡물과 접촉하여 연마 과정이 더욱 향상됩니다.
쌀 미백 기계
쌀 광택 기계는 연마 공정을 한 단계 더 발전시킵니다. 쌀겨를 제거할 뿐만 아니라 쌀에 밝고 윤기나는 외관을 부여합니다. 이 기계는 종종 기계적 기술과 공기 흐름 기술을 조합하여 사용합니다.
쌀이 쌀 광택 기계에 들어가면 먼저 고속 공기 흐름을 받게 됩니다. 이 공기 흐름은 가볍고 느슨한 밀기울 입자를 쌀알에서 분리하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 쌀은 일련의 연마 챔버를 통과하여 특수 연마 매체에 문질러집니다. 이러한 매체는 에머리나 세라믹과 같은 재료로 만들 수 있습니다. 문지르는 행위는 남아있는 밀기울을 제거할 뿐만 아니라 쌀알의 표면을 윤기나게 하여 빛나게 합니다.
수평 쌀 연마기
수평형 정미 기계는 효율성과 높은 처리량으로 잘 알려져 있습니다. 수평 디자인으로 쌀이 기계를 통해 지속적으로 흐를 수 있습니다. 이는 상대적으로 짧은 시간에 많은 양의 쌀을 처리할 수 있다는 것을 의미합니다.
수평형 정미기에서는 쌀이 한쪽 끝에서 기계 안으로 공급됩니다. 기계 내부에는 패들이나 비터가 부착된 수평 샤프트가 있습니다. 샤프트가 회전하면 패들이나 비터가 기계 길이를 따라 쌀을 이동시킵니다. 쌀알은 연마재가 깔린 기계의 내벽에 밀어 붙입니다. 쌀알과 도마재 사이의 마찰로 인해 밀기울 층이 제거됩니다.
세부적인 작업 과정
어떤 유형의 정미 기계를 사용하든 일반적인 작업 과정에는 몇 가지 주요 단계가 있습니다.
급송
첫 번째 단계는 도정되지 않은 쌀을 기계에 투입하는 것입니다. 이는 일반적으로 기계 상단의 호퍼를 통해 수행됩니다. 호퍼에는 쌀의 일정한 흐름이 연마실로 들어갈 수 있도록 제어된 개구부가 있습니다. 이를 통해 기계에 과부하가 걸리지 않고 연마 공정이 일관되게 유지됩니다.
연마실
쌀이 정미실에 들어가면 본격적인 작업이 시작됩니다. 이 챔버에서 쌀알은 밀기울을 제거하는 데 도움이 되는 다양한 힘과 작용을 받습니다. 예를 들어, 회전하는 원통이 있는 기계에서는 회전에 의해 생성된 원심력이 쌀알을 원통의 내부 표면에 밀어 붙이는 데 도움이 됩니다. 이는 곡물과 원통 사이의 마찰을 증가시켜 밀기울을 긁어내는 데 도움이 됩니다.
패들이나 비터를 사용하는 기계에서는 이러한 구성 요소의 움직임으로 인해 쌀알이 휘저어져 쌀알이 서로 마찰하고 연마 표면과 마찰하게 됩니다. 이 문지르는 동작은 밀기울 층을 제거하는 데 중요합니다.
밀기울 분리
쌀알에서 밀기울을 제거하므로 백미와 분리해야 합니다. 대부분의 정미 기계는 이를 달성하기 위해 중력과 공기 흐름의 조합을 사용합니다.
밀기울 입자가 쌀알보다 가볍기 때문에 중력이 중요한 역할을 합니다. 따라서 쌀과 밀기울의 혼합물을 떨어뜨리면 밀기울이 더 쉽게 떠오르거나 떠내려가는 경향이 있습니다. 기류는 밀기울 입자를 기계 밖으로 불어내는 데에도 사용됩니다. 일반적으로 공기 흐름을 생성하는 환기 시스템이 마련되어 있습니다. 이 공기는 가벼운 밀기울 입자를 집어 올려 정백미에서 멀리 운반합니다.
해고하다
쌀을 정미하고 밀기울을 분리한 후, 정미된 쌀이 기계에서 배출됩니다. 이는 일반적으로 기계 하단이나 끝에 있는 배출구를 통해 수행됩니다. 그러면 정미된 쌀은 포장되어 판매될 준비가 됩니다.
연마 공정에 영향을 미치는 요인
정미 기계의 성능에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 중요한 요소 중 하나는 쌀의 종류입니다. 쌀의 종류에 따라 밀기울 두께와 곡물 구조가 다릅니다. 예를 들어, 장립 쌀은 단립 쌀에 비해 밀기울 층이 더 얇을 수 있습니다. 이는 가공되는 쌀의 종류에 따라 정미 공정을 조정해야 할 수도 있음을 의미합니다.
쌀의 수분 함량도 중요합니다. 쌀이 너무 건조하면 밀기울 제거가 더 어려워지고, 정미 과정에서 쌀알이 부서지기 쉽습니다. 반면, 쌀에 수분이 너무 많으면 기계 내부에서 쌀이 뭉쳐져 정미 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
기계의 속도도 또 다른 요소입니다. 속도가 높을수록 기계 내부의 마찰과 교반이 증가하여 밀기울 제거가 더욱 효과적으로 이루어질 수 있습니다. 하지만 속도가 너무 높으면 쌀알이 더 손상될 수도 있습니다. 따라서 적절한 균형을 찾는 것이 중요합니다.
쌀 연마기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
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참고자료
- 농업 기계 설계 및 운영에 관한 문헌
- 쌀 가공 산업 저널