1. 막힘
꼬리 껍질은 원료로 덮여있어 벨트가 벗어나거나 작동 할 수 없게됩니다.
이유: 1) 호이스트의 조기 공급 및 늦게 시작; 2) 벨트의 지지력이 부족하여 경로를 벗어났으며, 벨트가 느슨하거나 단단하지 않습니다. 3) 과도한 수유; 4) 블록 모양의 원료가 모터 샤프트에 떨어져서 원료통이 막혔습니다. 5) 자료가 너무 많이 반환되어 차단되었습니다.
엘리베이터 막힘을 방지하는 방법: 1) 운전 및 주차 절차를 엄격히 따르십시오. 2) 견인 로프에 필요한 지지력을 보장하기 위해 인장 장비를 조정합니다. 3) 엘리베이터의 공급량은 적당하고 안정적이며 균일합니다.
2. 재료의 반환
전체 하역 과정에서 사일로를 떠나지 않았거나 사일로를 떠났지만 하역 파이프로 들어가지 않은 원자재입니다. 엘리베이터에서 반환되는 자재가 적으면 운송 효율성이 떨어지고 바닥이 막히게 됩니다.
재료 반환 이유 : 1) 사일로의 체력 운동 속도는 적절하지 않거나 여과 중 과도한 속도와 같은 언로드 방법을 준수하지 않습니다. 너무 일찍 언로드하면 반사 표면이 바닥으로 들어갑니다. 힘으로 언로드하면 속도가 너무 느리고 언로드가 너무 늦고베이스로 떨어집니다. 2) 쉘의 모양은 과학적이거나 하역 방법을 준수하지 않습니다. 3) 입구 막힘; 4) 버킷 사이의 간격은 적합하지 않습니다. 5) 언로드 파티션과 리프팅 버킷 사이에는 큰 간격이 있으며 언로드 파티션이 심각하게 손상됩니다. 언로드하는 동안 일부는 앞뒤로 리프팅 버킷으로 돌아갑니다.
해결책: 1) 호이스트의 속도 비율을 조정하고 쓰레기통을 교체하십시오. 2) 엔진 케이스를 교체하십시오. 3) 공급 포트를 비우고 공급 포트가 막히지 않았는지 확인하십시오. 4) 쓰레받기의 간격을 다시 조정합니다. 5) 언로딩 파티션의 높이 대 너비 비율을 조정하거나 교체하십시오.
3. 벨트 방향 편차
방향 이탈 이유: 1) 헤드 또는 하단 휠의 관리 중심에 수평선이 없습니다. 2) 벨트 연결 헤드가 비뚤어졌습니다. 3) 벨트 전체 작동 중에 양쪽 측면의 손상 수준이 고르지 않아 양쪽 측면의 견고성이 일관되지 않습니다. 4) 헤드 휠의 고무 커버가 고르지 않게 손상되었습니다. 5) 헤드 휠 축에는 수평선이 없습니다. 6) 앞바퀴와 뒷바퀴가 더 이상 같은 직선 위에 있지 않습니다.
솔루션 : 1) 스크레이퍼의 평탄도를 다시 조정하고 전면 및 후면 휠의 관리 중심을 조정하십시오. 2) 벨트를 다시 연결하십시오. 3) 공급 방법을 점검하십시오. 4) 헤드 휠의 고무 덮개를 제거하고 교체하십시오. 5) 헤드 휠의 레벨을 조정하고 시트 베어링의 높이를 조정하십시오. 6) 엘리베이터의 케이스를 다시 수정하여 수직인지 확인하고 테일 휠을 조정하기 전에 헤드 휠 레벨을 조정하십시오.